proizvodi

Vijesti

Kako produžiti vijek trajanja livenog lijevanog materijala?

Konstrukcija odljevaka otpornih na visoke temperature izvodi se vibracionom metodom koja ima široku primjenu, uključujući konstrukciju od suhih vibracionih materijala.Da li znate ispravnu metodu upotrebe odljevaka otpornih na visoke temperature?

1. Priprema prije izgradnje

Prema zahtjevima projektnih dimenzija, provjeriti i prihvatiti kvalitet izgradnje prethodnog procesa i očistiti gradilište kotla.

Prisilni mikser, utični vibrator, ručna kolica i ostale mašine i alati se transportuju do gradilišta kotla, postavljaju na svoje mesto, a probni rad je normalan.Sljedeća tabela prikazuje tehničke indikatore plug-in vibratora.Treba istaći da prinudni vibracioni štap koji se koristi za mikser treba da bude visoke frekvencije i da ima dovoljno rezervnih delova.

Oplata mora imati dovoljnu čvrstoću i krutost, čak i ako se transportuje do gradilišta kotla;Napajanje rasvjete je priključeno, a čista voda priključena na prednji dio miksera.

Odljevci otporni na visoke temperature uglavnom se pakuju u vreće.Materijale kao što su anker cigle, spojnice, izolacione vatrostalne cigle, ploče od kalcijum silikata, azbestne ploče, vatrostalne glinene opeke i opeke za gorionike treba transportovati do gradilišta kotla u bilo koje vrijeme po potrebi.

Kada se koristi hemijsko vezivo, njegova koncentracija ili gustina mora se unapred prilagoditi i transportovati do gradilišta kotla radi upotrebe.Prije upotrebe treba ga ponovo ravnomjerno promiješati.

Kako produžiti vijek trajanja castable1

2. Provjera omjera građevinske mješavine
Prije izgradnje, u vrećama otporne na visoke temperature i njihovi aditivi moraju se uzorkovati i ispitati u skladu sa zahtjevima projektnih crteža ili uputa proizvođača, a glavna svojstva moraju se pregledati.Kada lijevak otporan na visoke temperature ne ispuni zahtjeve dizajna, materijal treba zamijeniti što je prije moguće bez nepažnje.Stoga je ovaj rad veoma važan.S obzirom da se kupuje lijevak otporan na visoke temperature, treba obratiti pažnju na pokazatelje njihovih performansi.Kvalificirani proizvodi će se koristiti kao udio građevinske mješavine na gradilištu kotlova u skladu sa uslovima na gradilištu kotla i vremenom skladištenja materijala.

3. Polaganje i oplata termoizolacionog sloja
Za konstrukciju odljevaka otpornih na visoke temperature, ovaj posao također spada u pripremu konstrukcije.

Prije izgradnje zida peći otpornog na visoke temperature, prvo položiti azbestnu ploču, kalcij-silikatnu ploču ili filc od vatrostalnih vlakana, ugraditi metalne spojnice, postaviti sidrene cigle, a zatim postaviti izolacijske vatrostalne cigle ili sipati lagane livnice otporne na visoke temperature;Treće je postavljanje oplate.Radnu površinu oplate prvo premazati uljem ili naljepnicama, a zatim približiti radnoj čeonoj strani anker cigle radi potpore.Visina oplate koja se postavlja svaki put je 600~1000mm, kako bi se olakšalo opterećenje i vibracijsko oblikovanje.U slučaju fetalne membrane, prvo se podupire fetalna opna, a zatim se postavlja oplata.Površina sloja toplinske izolacije mora biti popločana plastičnom folijom kako bi se spriječilo da apsorbira vodu i utječe na performanse liva.

Kako produžiti vijek trajanja castable2

Kada je zid peći visok, izolacijski sloj također treba ugraditi u slojevima kako bi se spriječilo izlijevanje izolacijskog sloja kada materijal za izlivanje vibrira.

Prilikom izrade vatrostalne ploče peći za livenje, cijela oplata se čvrsto postavlja, a zatim podmazuje prema zahtjevima projektnih dimenzija;Zatim objesite viseće cigle na gredu za podizanje metalnim spojnicama.Neke konektore je potrebno pričvrstiti drvenim klinovima, dok druge nije potrebno fiksirati.Viseće cigle se postavljaju okomito sa radnom površinom obloge peći.Razmak između donje čeone strane i čeone oplate je 0~10 mm, a čeona strana viseće cigle sa više od 60 postotnih poena mora dodirivati ​​čeonu površinu oplate.Kada je razmak veći od 10 mm, metalni konektori se moraju podesiti da zadovolje zahtjeve.U slučaju rupa, membrane se takođe čvrsto postavljaju, a zatim se postavlja oplata.

Kako produžiti vijek trajanja castable3

4. Miješanje
Za miješanje treba koristiti obavezni mikser.Kada je količina materijala mala, može se miješati i ručno.Miješanje odljevaka otpornih na visoke temperature je različito zbog različitih varijanti;Za punjenje vreća ili vatrostalni agregat i cement, dozvoljena greška je ± 1,0 procentnih poena, dozvoljena greška za aditive je ± 0,5 procentnih poena, dozvoljena greška za hidratizovano tečno vezivo je ± 0,5 procentnih poena, a doziranje aditiva treba da bude tačno. ;Sve vrste sirovina treba sipati u mikser nakon vaganja bez izostavljanja ili dodavanja.

Kako produžiti vijek trajanja castable4

Za miješanje materijala otpornih na visoke temperature kao što su cement, glinena veza i niske cementne serije, prvo sipajte vreću za punjenje, aditive i aditive u mikser da se formiraju rasuti materijali, a zatim ih sušite 1,0 min, a zatim dodajte vodu u mokro ih miješati 3-5 min nakon što se ujednače.Ispraznite ih nakon što je boja materijala ujednačena.Zatim se transportuje na dlan i kreće se sa tkaninom.

Za miješanje natrijum silikata otpornog na visoke temperature, sirovine ili granule se mogu staviti u mikser za suho miješanje, a zatim se dodaje otopina natrijevog silikata za mokro miješanje.Nakon što su granule omotane natrijum silikatom, dodaju se vatrostalni prah i drugi materijali.Mokro miješanje je oko 5 minuta, a zatim se materijali mogu isprazniti za upotrebu;Ako se suvi materijali izmešaju, sipajte ih u mikser za suvo mešanje 1,0 min, dodajte 2/3 rastvora natrijum silikata za mokro mešanje 2-3 min, i dodajte preostalo vezivo za mokro mešanje 2-3 min, zatim materijali se mogu koristiti.Miješanje smole i ugljika koji sadrži lijevani materijal otporan na visoke temperature je isto kao i ovo.

Kako produžiti vijek trajanja castable5

Za miješanje materijala otpornih na visoke temperature kao što su fosforna kiselina i fosfat, prvo sipajte suhi materijal u mikser za suho miješanje 1,0 min, dodajte oko 3/5 veziva za mokro miješanje 2-3 minute, a zatim ispustite materijal , transportovati na određeno mesto za slaganje, dobro pokriti plastičnom folijom i zarobiti materijal duže od 16h.Zarobljeni materijali i akcelerator koagulansa izvagati i sipati u mikser za sekundarno miješanje, a preostalo vezivo dodati za mokro miješanje 2-4 min prije upotrebe.

Za vrijeme miješanja odljevaka otpornih na visoke temperature, ako je potrebno dodati aditive kao što su čelična vlakna otporna na toplinu, vlakna otporna na vatru i organska vlakna, treba ih kontinuirano raspršivati ​​u materijale za miješanje miksera tokom mokrog miješanja odljevaka. .Treba ih istovremeno raspršiti i miješati, a ne stavljati u mikser u grupama.

Nakon što je smjesa ispuštena iz miksera, ako je previše suha, prerijetka ili joj nedostaje nešto materijala, materijal se odbacuje i ne dodaje se ponovo;Smjesa koja se ispušta iz miksera treba da bude unutar 0,5~1,0h.


Vrijeme objave: 24.10.2022