Materijal za nabijanje otporan na koroziju i habanje od silicijum karbida

Miješanje se dijeli na mehaničko miješanje i ručno miješanje.Trenutno se u industriji za miješanje materijala koriste prisilne ili malterske miješalice, a ručno miješanje se ne koristi. Oprema i alati: prisilne ili malterske miješalice, kante, vage, vibratori, lopate za alat, kolica itd.

Potrošnja vode u građevinarstvu zasniva se na potrošnji vode koja je navedena u listu za kontrolu kvaliteta serije proizvoda, i striktno se provodi u skladu sa standardima kako bi se postiglo precizno mjerenje.

Mešanje: Prvo promešati suvo, a zatim mokro.Stavite rasuti materijal u mikser i sušite 1-3 minute po redoslijedu prvo velike, a zatim male vreće kako bi se ravnomjerno izmiješalo.Težina svakog miješanja određuje se prema mašini i zapremini konstrukcije;prema težini materijala, voda potrebna za svako miješanje se precizno odmjeri prema specificiranoj potrošnji vode, doda se ravnomjerno izmiješanom suhom materijalu i potpuno promiješa.Vrijeme je ne manje od 3min, da ima odgovarajuću fluidnost, a zatim se materijal može ispustiti na izlivanje.

Prije izrade materijala za izlivanje potrebno je provjeriti da li su ankeri čvrsto zavareni, a za dijelove iznad 500C koristiti eksere otporne na toplinu.Površina ankera treba biti obojena bojom debljine 0,5-1mm ili omotana plastičnom trakom kako bi se ublažila sila ekspanzije nakon zagrijavanja i uklonili ostaci u kalupu.

Novoizmiješani lijevak treba sipati brzo, obično u roku od 20 minuta.Sipajte mješoviti odljevak u kalup i umetnite vibrator u vibrator na vrijeme, a vibrator treba biti ujednačen.Kada se površina livade razmuti, ispuštaju se mjehurići.Kada je površina mulja, vibrirajuća šipka se pomiče, a brzina kretanja je 1-2 m/min.Kada se vibrirajuća šipka izvuče, brzina je mala.

Prije nego što se završi stvrdnjavanje nakon izlivanja, temperatura na mjestu mora se održavati iznad 10C(10-30.C).Ako je temperatura na lokaciji niža od 0'C, moraju se poduzeti odgovarajuće mjere grijanja i očuvanja topline, inače će to uzrokovati usporavanje i dovesti do degradacije performansi proizvoda.

Glavni alati koji se koriste su polietilenska plastična folija, vrećice od slame, itd. Zahtjevi i kontrola temperature okoline: Temperatura očvršćavanja tijela odljevka je poželjno između 15-35C Ako temperatura prelazi ovaj temperaturni raspon, potrebno je poduzeti odgovarajuće mjere grijanja ili hlađenja, u suprotnom performanse proizvoda će biti smanjene.

Nakon što se lijevak stvrdne, potrebno je odmah pokriti površinu konstrukcijskog tijela polietilenskom plastičnom folijom i pokriti je mokrom slamnatom vrećom kako bi se spriječilo isparavanje vode i potaknula aktivacija cementa. Nakon stvrdnjavanja zabranjeno je udaranje i vibriranje unutar jedne. dan.U zavisnosti od situacije stvrdnjavanja, može se izvaditi iz kalupa nakon 24-30 sati stvrdnjavanja.

Nakon vađenja iz kalupa treba ga održavati dva dana po potrebi, a za vrijeme održavanja dodati polietilensku plastičnu foliju i vrećice od mokre slame.Nakon tri dana sušenja, uklonite plastičnu foliju i slamnatu vrećicu.Ostavite stvrdnuto tijelo da se prirodno osuši na zraku dan prije pečenja.

Pečenje je posljednja ključna karika u korištenju livada.Budući da je tijelo odljevka relativno gusto, apsolutno je zabranjeno prebrzo zagrijavanje tokom pečenja, inače će doći do nesreće s pucanjem.